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更新时间:2025-06-20 15:24:29 Tags: 自流平
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产品参数
产品价格20/平米
发货期限1
供货总量1
运费说明1
小起订1
质量等级1
是否厂家
产品材质树脂
产品品牌鼎立兴盛
产品规格1
发货城市京津冀
产品产地京津
加工定制提供
产品型号1
可售卖地全国
产品重量1
产品颜色全部
质保时间1
外形尺寸1
适用领域所有
是否进口
质量认证1
产品功率1
工作温度1
表干时间4
实干时间24
附着力1
铅笔硬度2H
防滑性0.96
抗压度80
耐污15
耐油性不起泡,不脱落,允许轻微变色
耐酸性(弱酸)不起泡,不脱皮,允许轻微变色
耐碱性(弱碱)不起泡,不脱落,允许轻微变色
范围总部设立于【北京],服务网络覆盖重庆市 万州区、涪陵区、渝中区、大渡口区、江北区、沙坪坝区、九龙坡区、南岸区、北碚区、綦江区、大足区、渝北区、巴南区、黔江区、长寿区、江津区、合川区、永川区、南川区、潼南区、铜梁区、荣昌区、璧山区、梁平区、城口县、丰都县、垫江县、武隆县、忠县、开县、云阳县、奉节县、巫山县、巫溪县等区域。
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环氧树脂地坪漆自流平采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐摩擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。专家介绍说,2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并增加附着力;底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间空隙,完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽灰尘;面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的处理1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。2、表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底表面的油污,用克油王清洗剂处理。4、生产厂房内的积水,并使潮湿处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮,实干后打磨吸尘。9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。二、涂饰环氧封闭底漆1、在处理清洁、平整的水泥地面,采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力,耐腐蚀,与中涂漆或面漆的接着力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。5、两组份按比例混合后充分搅拌,熟化20分钟后使用。6、混合后的涂料使用期为8小时,时间过长易胶化。7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行,低于5℃需使用低温固化剂,否则不能进行施工。8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm,覆盖率为0.14kg/m2。三、刮涂无溶剂环氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情况下,必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求,同时可以使地面的平整度增加,又可以增强整个地坪的机械强度。1、采用刮涂的施工方法,施工时将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。2、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。3、施工一道中涂漆,实干后,经打磨清理,再刮涂第二道中涂漆。4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。 镘涂无溶剂环氧自流平面漆1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。3、施工时先将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。4、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,或高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。5、施工面漆结果后,防尘、封闭现场。6、施工完成24小时可使用(25℃)(仅限在上面行走)7、漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。 施工注意事项1、施工现场的环境温度应在在5~35℃,低温固化剂在-10℃以上,相对湿度大于80%不能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。 技术要求1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。2、施工场地四周10米严禁明火作业,严禁吸烟。3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。4、工作时注意做好个人防护。5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。 使用和保养1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风及防火措施。2、地坪地面的使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都须有固定车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的损坏。4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。5、车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。7、车间内大面积清洗时,不要用强化学溶剂(二甲苯、信那水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行。
环氧地坪漆自流平施工环氧桔皮地坪漆表面有纹理状,可增加地面的摩擦力,又叫环氧纹理地坪、环氧橘纹地坪、环氧橘皮纹理止滑地,可达防滑效果;表面纹理效果可定制;耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀;耐磨、耐压、耐冲击,有一定弹性。环氧纹理止滑地坪做的多的就是在车库通道,还有就是一些需要止滑效果的通道、厂房等区域,也是现在施工量比较大的环氧地理类型。 大兴区自流平施工队环氧地坪漆自流平施工施工工艺:自流平施工队打磨基层混凝土地面→地坪裂缝修补→环氧底涂渗透密封→环氧砂浆中涂→环氧纹理面漆→竣工养护 ①防水处理:一楼地面需已做好防水处理; ②素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘; ③环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力; ④环氧中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道; ⑤环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准; ⑥环氧防滑面漆:溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道并用拉毛滚筒拉毛;完工后整体地面光亮洁净,颜色均一,无空鼓; ⑦施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度延长) 大兴区自流平施工队技术参数 {大兴区自流平施工队}-KETCH011纹理状防滑地坪 项目 指标 表干时间(h) ≤4 实干时间(h) ≤24 耐冲击性(1kg/2500px) Ⅱ级 附着力(划格间距1mm,级) ≤1 铅笔硬度(擦伤) ≥80邵氏 耐磨性(750g/500r, g) ≤0.021 耐水性(7d) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 耐油性(120#汽油,7d) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 耐碱性(10% NaOH,48h) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 耐酸性(10% H2SO4,48h) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 耐盐水性(3%NaCl,7d) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 粘接强度/Mpa ≥2.0 抗压强度/Mpa ≥80 耐污性(%)按K29-4387标准 。。≤15 防滑性(干湿摩擦系数)按K29-5673标准 。。≤0.96 {自流平施工队}
环氧地坪漆自流平是我们生活中经常用到的地坪,环氧地坪有着很多的性能,并且可以根据不同的用途设计很多方案.环氧地坪的分类大致可以分为:环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧防静电地坪、环氧树脂平涂型地坪.环氧平涂地坪属于环氧地坪,它的施工方案是怎么样的呢?一、环氧树脂平涂地坪施工前准备 1.材 料:环氧树脂平涂地坪漆 2.施工工具:抹平机、刮刀、刮板、油漆刷子、辊筒、磨石机、石磙子、木抹子、毛刷子、带齿铁钯、钉鞋、带齿灰匙、平口灰匙铁、手推车、平锹、筛子、胶皮管、水桶、扫帚等 3.施工条件环氧树脂平涂地坪施工现场条件和基层混凝土条件 二、环氧树脂平涂地坪施工流程 1.施工准备 环氧地坪施工前首先要做好施工准备,准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备.其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板. 2.基层处理 环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理,主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来,将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整,并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,然后就可以开始进行环氧地坪施工工作. 3.施工步骤 (一)环氧底涂施工 1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需; 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌. 3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂. 4、要求浸透加强附作力. 5、待遍干固后再施涂环氧中涂层. (二)环氧中涂层施工 1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需; 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂; 3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压. 4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整. 5、灰尘处理干净. 检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整. (三)环氧腻子层施工 1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度; 2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准. 检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工. (四)环氧面涂层施工 1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需; 2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌; 3、使用辊筒将材料均匀涂布; 4、遍涂层干固后,再施工第二次面涂层. 5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍. 6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂. 检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整. 三、环氧树脂平涂地坪验收标准 1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右; 2、表面不能出现发粘现象; 3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米; 4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整; 5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差; 6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷; 7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光
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